Sticlă de suprafață pentru ceas, ochelari pentru ceas sau ceas, cristal pentru ceas

Funcționarea companiei este plină de caracteristici, implicate în principal în finisarea sticlei, și poate oferi tăiere în formă specială, revenire fizică, tăiere cu jet de apă, imprimare cu cerneală, găurire sticla, îndoire la cald, sablare, șlefuire fină și lustruire și alte procese.Principalele industrii implicate sunt lămpile, aparatele de uz casnic, instrumentele și contoarele etc. Activitatea principală este prelucrarea sticlei float electronice, sticlei optice, sticlei pentru instrumente, sticla securizată cu ecran de mătase, sticlă pentru rame foto, sticlă pentru electrocasnice și așa mai departe.Grosimea procesării variază de la 0,1 la 22 mm și este utilizată pe scară largă în diverse industrii.

Compania își propune să creeze o întreprindere internă avansată de prelucrare profundă a sticlei;are drept scop „integritatea, inovația, armonia”;urmează conceptul de „dezvoltare, câștig-câștig”, iar calitatea acestuia se îmbunătățește constant.A câștigat favoarea unui număr mare de clienți din China și a fost vândut și în America de Nord, Uniunea Europeană, America de Sud, Coreea de Sud, Japonia și alte piețe, creând o bună reputație în industrie.În prezent, compania se află într-o perioadă de dezvoltare rapidă și așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu clienții noștri pentru a crea împreună un viitor mai bun!

Prelucrarea și personalizarea diferitelor specificații: sticlă pentru electrocasnice, sticlă pentru lampă, sticlă pentru mobilier mic, cerc de sticlă, sticlă pentru instrumente, sticlă pentru lanternă, sticlă pentru vizor, sticlă cu oglindă de ulei, sticlă pentru contor de apă, sticlă pentru lampă îngropată, sticlă pentru cameră, sticlă pătrată foaie, disc oglindă de sticlă.Grosimea sticlei: 0,8, 1,1, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 19 mm.

Varietățile de sticlă includ: sticlă obișnuită, sticlă ultra-clară, sticlă colorată, oglindă de sticlă, etc. Proces disponibil: tăiere, cant, cant CNC, tăiere cu apă, călire, acoperire, serigrafie, galvanizare, gravare, lustruire, găurire etc. Descrierea procesului:

Tăiere obișnuită: utilizați ca materie primă sticlă de calitate electronică de înaltă calitate, tăiați felii, așezați feliile pe raft și șlefuiți marginile (marginile includ margini netede, margini de ceață, margini drepte, margini rotunde, margini teșite, teșite mici margini, ipotenuză mare etc.);

Apoi teșit (partea de colț este împărțită în unghi R mare, unghi R mic, colț tăiat, colț cu formă specială etc., prelucrate în principal conform desenelor CAD);

Găurire (găurile sunt împărțite în găuri pătrate, găuri rotunde, diferite găuri cu forme speciale, găuri de perforare etc.);

Tratamentul suprafeței: este necesară șlefuirea suprafeței mate;decaparea, prin procesul de decapare, poate face și suprafața de sticlă ceață;

Tratament de acoperire: fără amprente, anti-reflex, conductiv ITO, etc.

Tăierea apei: trebuie să deschideți o gaură foarte precisă, nu trebuie să tăiați gaura;

Jingdiao: Gaura de după tăierea cu apă este relativ aspră și trebuie prelucrată cu atenție și netedă, așa că trebuie să fie sculptată.Viteza acestui proces este foarte lentă, iar costul de procesare este relativ mare;

Curățare: Procesul de curățare trebuie efectuat în fiecare verigă de producție înainte de a putea fi efectuată următoarea operațiune de proces pentru a asigura curățenia suprafeței;

Călirea: Este procesul de întărire a suprafeței de sticlă pe care toată lumea îl numește;

Serigrafia, la care unii clienți o numesc colorare, imprimare, imprimare etc., poate imprima LOGO, taste funcționale și unele modele pe produs.

Utilizări: Domeniu de aplicare: Se aplică instrumentelor și lămpilor, în principal pentru protecție și decorare